攻“深”克难 以“技”取胜！山西建投建工集团这一项目技术成果“大丰收”
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平均挖深18米，最深达22米，基坑西侧、北侧距原有建筑仅3米，东侧、南侧紧邻城市主干道……由山西建投建工集团承建的山西省人民医院科研临床楼和全科医生临床培养基地工程，属于典型的周边环境复杂、施工场地狭窄的超深基坑施工项目。
在施工过程中，面对多项“卡脖子”施工难题，该项目党支部扎实践行集团公司“党员联系点1+N活动”品牌，充分发挥党员先锋模范作用，发扬青年突击创新优势，不断开展技术攻关，总结提炼形成以三项关键技术为核心的复杂环境深基坑施工综合技术，并获得多项国家级、省级荣誉，实现技术成果“大丰收”。与此同时，在实干历炼中，为集团公司培养输送了一批又一批青年骨干人才。
地下施工如何保证安全？——采用综合基坑支撑形式。根据基坑周边不具备正常放坡和支护条件的狭小场地现状，经过专家论证、设计优化后项目部确定基坑周圈采用钢筋砼灌注桩支护，内部支护形式采用工具式组合内支撑，四角采用四道钢管角支撑支护，中间采用钢筋砼梁板结构栈桥对撑和三道钢管对撑技术，水平支撑范围内设置28道竖向钢柱支撑，形成牢固可靠的安全支护体系。
实现桩基如何确保成型？——钢护筒穿越防空洞。因基坑下方存在防空洞，为确保桩基成型，经过多方咨询和方案可行性对比，确定对工程桩范围内地下有防空洞的区域，全部采用钢护筒穿越防空洞的方法进行处理。施工中分上下两节钢护筒，下节钢护筒永久埋设，上节钢护筒重复利用，降低施工费用，促进了绿色文明施工。
如何加快施工进度？——增加传力杆换撑工序。按照常规设计，每施工完一层待混凝土强度等级达到设计值的80%且基槽回填后，方可进行该层水平钢管内支撑拆除，但会存在一定的技术间歇。为消除技术间歇，实现流水作业，加快施工进度，经设计验算后确定在楼层标高位置设置钢筋混凝土传力杆件，与基坑支护桩相连接，在内支撑拆除后，使地下结构与基坑支护结构之间建立一种新的受力平衡，实现内支撑拆除前后内部应力的转移和再分配，且内支撑拆除不受混凝土强度等级和基槽回填限制。
与此同时，通过运用工业建筑传送带设备，加快基槽回填速度。受场地限制，基坑外侧回填材料输送无法直接运到基坑周边，人工倒运又费工费时，经与工程机械厂专家沟通，定制钢制漏斗转运站和传送带设备，将回填用石屑从中部栈桥快速运至各个方向的基槽位置，进行分层夯填。
如何解决结构碰撞问题？——合理运用BIM技术。基础结构与基坑内支撑杆件交叉部位多，施工工序复杂，在工程前期阶段，通过BIM技术明确内支撑与地下结构的位置关系，一般构件精确留设预留洞口，重要构件与设计洽商换撑施工，提前规避了施工过程中技术问题。
如何保证缺失部位完整性？——采用倒置工序施工。受西南角建筑物无法拆除影响，此部位结构若预留出钢筋待其拆除后再施工，施工难度会非常大且成本将数倍增长。经多次研究并与设计等相关单位沟通，将缺失部位±0.00以上水平结构改为悬挑结构与主体同时施工，此工艺不仅缩短工期，降低施工成本，更是保证了建筑物使用功能的完整性。
在解决技术难题的同时，集团公司项目部更加注重总结和提炼技术成果，形成了以三项关键技术为核心的复杂环境深基坑施工综合技术，并获得多项国家级、省级荣誉。
取得六项QC成果，其中《提高深基坑内支撑与剪力墙节点施工质量合格率》荣获中建协一等奖，《提高型钢柱与框架梁核心区钢筋安装一次合格率》荣获中施协一等奖，《提高穿越地下人防钢护筒垂直度合格率》荣获中施协二等奖。
取得六项国家实用新型专利：一种预留洞口节点钢板模板套加固装置，一种后浇板模板支撑结构等。
省级工法
●深基坑钢管内支撑与地下室墙、梁节点施工工法
●狭小空间缺失结构倒置工序施工工法
●深基坑传力杆式内支撑转换施工工法
●狭小现场深基坑肥槽回填施工工法
取得四项省级工法：深基坑传力杆式内支撑转换施工工法；狭小空间缺失结构倒置工序施工工法；狭小现场深基坑肥槽回填施工工法；深基坑钢管内支撑与地下室墙、梁节点施工工法。
取得山西省住建厅重大科技成果一等奖一项。
通过攻克一系列技术难题，集团公司再次积累了丰富的实践经验和技术成果，更培养了一批善于钻研、勇于创新的技术骨干，用实际行动践行了“育一批人才，积一套经验”的经营理念。
